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BW型卧式双轴型摆线针轮减速机 第一、总述： 摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套)。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。 第二、摆线针轮减速机特点： 高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。 结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。 使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理(HRC58～62)获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。 设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮齿轮减速机深受用户的信赖。
BW型卧式双轴型摆线针轮减速机（配简图）
第三、摆线针轮减速机性能： 1传动比大：一级减速时传动比为1/6~1/87，两级减速时传动比为1/99~1/7569，根据需要可以采用更多级组合。 2传动效率高，由于卧式减速机啮合部位采用了滚动啮合，平均效率可达90％以上。 3体积小、重量轻：由于不仅采用了行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联呈一体的独特之处，因而卧式减速机具有结构紧凑，体积小、重量轻的特点。 4故障少、寿命长：本机主要传动啮合件使用轴承钢制造，因此机械性能好，耐磨性能好，再加采用滚动摩擦，故使之故障少、寿命长。 5运转可靠平稳：卧式减速机传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠、噪声低。 6拆装方便，容易维修：由于结构设计合理拆装简单便于维修。 7卧式减速机还有过载能力强、耐冲击、惯性力矩小适用于启动频繁和正反转的特点。 第四、安装特性和技术要领 （1）本机适用于连续工作制，运行正向反向运转。使用环境温度-10℃~40℃ （2）输出轴及输入与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏 （3）输出轴与输入轴轴伸上的键按普通平键形式尺寸（GB1096-79）规定选用。立式减速机输出端机座止口直径D4的配合公差值符合公差配合（GB1801-79）h9的规定 （4）使用联轴器与工作机械或电动机联接时应使用轴线同心，卧式减速机的安装误差不应大于所用联轴器的允许误差值 （5）减速机安装后用手转动灵活 （6）标准卧式减速机是指输出轴轴心线处于水平位置工作，安装底脚在下，若倾斜使用，请在合同注明倾斜角度和方向 （7）标准立式减速机应输出轴轴伸端垂直向下使用，其他安装形式请按规定选用 （8）安装后的卧式减速机，正式使用前必须进行试运转，在空运转正常的情况下，再逐渐加载运转 （9）冲击载荷较大、启动频繁时机座与基础应自配定位销钉，并应设置液力偶合器，或其他缓冲机构 （10）当卧式摆线针轮减速机使用环境温度高于或低于第一条规定的使用环境温度时，请必须采用相应措施包括选用与环境相适应的防冻润滑油作为卧式摆线针轮减速机润滑系列供油，以保证减速机正常运行，对于不符合上述条件的其他工况环境，在向九游会订货时请致电九游会技术人员详细说明你的工作环境和要求，致电公司技术客服热线进行咨询，九游会的工作人员会热情接待来电的每一位用户并认真解答用户在使用减速机过程中出现的每一个细节问题。 第六、技术参数： 功 率：0.37KW～55KW 转 矩：150N•m～20000N•m 传动比： 单级：7-87 双级：99-7569 nbsp;
表一 摆线针轮减速机型号对照表
减速机标准
一级
JB/T2982-94A
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
X9
X10
X11
X12
JB/T2982-94B
B09
B0
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
JB/T2982-81
B12
B15
B18
B22
B27
B33
B39
B45
B55
B65
二级
X32
X42
X53
X63
X64
X74
X84
X85
X96
X106
X118
X128
B10
B20
B31
B41
B42
B52
B53
B63
B74
B85
B95
B1821
B2215
B2715
B2718
B3318
B3322
B3922
B4527
B5533
B6533
注：不同标准相应机型号，性能指标基本相同，外形、安装和连接尺寸略有不同。用户尽量选用JB/T2982-94A、B标准。
表二 ：机座型号
三级
09
10（1号和0号串联）
2009（2号和0号和09号串联）
0
20（2号和0号串联）
310（3号和1号和0号串联）
1
31（3号和1号串联）
420（4号和2号和0号串联）
2
41（4号和1号串联）
531（5号和3号和1号串联）
3
42（4号和2号串联）
631（6号和3号和1号串联）
4
52（5号和2号串联）
742（7号和4号和2号串联）
5
53（5号和3号串联）
852（8号和5号和2号串联）
6
63（6号和3号串联）
953（9号和5号和3号串联）
7
74（7号和4号串联）
8
84（8号和4号串联）
9
85（8号和5号串联）
95（9号和5号串联）
注：按结构型式分为：卧式、立式；按驱动器联接方式分为：双轴型、电机接盘型、电机直联型
表三：传动比
99（9×11)
1505(35×43)
三级机型均可按照一级传动比的比数任意组合3个速比相乘即可
121(11×11)
1849(43×43)
11
187(11×17)
2065(35×59)
17
289(17×17)
2537(43×59)
23
391(17×23)
3481(59×59)
29
493(17×29)
4189(59×59)
35
595(17×35)
5133(59×87)
43
731(17×43)
7569(87×87)
59
841(29×29)
71
1003(17×59)
87
1225(35×35)
注：凡一级机型具有的传动比，二级、三级机型均可按照一级传动比的比数任意组合即可，
如需其他传动比可与九游会技术部联系技术
表四：输入功率
输入功率一只适用于直联型电机（KW）
4级
0.18
0.25
0.37
0.55
0.75
1.1
1.5
2.2
3.0
4.0
5.5
7.5
15
6级
18.5
22
30
45
表五：减速机工作情况系数K
原动机种类
工作条件
工况系列 载荷性质
I
稳定
II
中等冲击
III
大的冲击
断续工作3小时/日
0.8
1.0
1.35
电动机
8~10小时/日
1.2
24小时/日
1.6
说明 1、最大瞬时载荷或起动载荷不超过额定载荷的1600/,
2、原动机为多缸发动机时，数据表中的工作条件与载荷性质可选取K=1.0～1.7
3、原动机为单缸发动机时，数据表中昀工作条件与载荷性质可选取K二1 2～1 8
表六：减速机用途和载荷性质分类参表
用途
载荷分类
搅拌器
纯液体
*塑料挤出机
薄膜
液体各和固体
棒材
液体（密度可变）
管材
鼓风楼
离心式
吹塑机
叶片式
卷扬机
（绞车）
重型的
叶输式
中型的
压力机
压缩机
辊道
破碎机（矿石）
往复式（多缸）
锤式粉碎机
往复式（单缸）
混凝土搅拌机
运输机（载荷稳定）
运输机（重载荷非均匀送料）
板式
石油工业
石蜡压缩机
皮带式
结晶品冷冻器
门式
橡胶与塑料工业
*破胶机
链式
*混炼机
螺旋式
*精炼机
橡胶压延机
织布机
纺机工业
梳棉（毛麻）机
扎布机
往复式
洗涤机
纺纱机
震动式
说明：OI稳定载荷 II中等载荷 III大的冲击载荷 @+按每日24小时工作选取
附：卧式摆线针轮减速机外形及安装尺寸图
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摆线针轮减速机 技术支持
